Трансформатори високої частотиє одним із ключових електронних компонентів для електронних виробів. Якщо під час використання станеться щось ненормальне, електронні вироби вибухнуть, а в серйозних випадках це загрожуватиме життю людини. Відповідно доспецифікації тестудля високочастотних трансформаторів витримувана напруга є дуже критичним елементом тесту.
Колитрансформаторний заводстикається з поганою витримкою напруги, це, як правило, головним чином проблема безпечної відстані.
Як правило, це тісно пов’язане з такими факторами, як ширина підпірної стінки, кількість і товщина стрічки, ступінь ізоляції лаку, глибина введення штифта PIN і положення з’єднання дроту під час виробництва скелет.
Однак, щоб вирішити проблему низької витримуваної напруги, ми не можемо просто попросити виробника скелета вдосконалити, а враховуємо всі матеріали та процеси, пов’язані із системою ізоляції.
Сьогодні ми детально пояснимо причини низької напруги, викликаної скелетом.
01
Безпечна товщина каркаса не відповідає вимогам. Наприклад: найтонша товщина тесту UL PM-9630 становить 0,39 мм. Якщо товщина вашої стінки менша за цю товщину, розумно мати низьку витримувану напругу. Якщо прес-форма в порядку під час масового виробництва та NG під час процесу, це може бути спричинено нерівномірною товщиною через ексцентриситет форми або зміщення.
02
Погане налагодження під час формування призводить до поганої стійкості до тиску та (температури). Зазвичай ці дві проблеми виникають одночасно, в основному через неправильне налагодження параметрів формування.
Якщо температура бакелітової форми занадто низька (надто висока) або нерівномірна, це може призвести до того, що бакеліт не зможе повністю вступити в хімічну реакцію, молекулярний ланцюг буде неповним, що призведе до низької стійкості до тиску та температури. Коли тиск уприскування та швидкість уприскування занадто низькі, це може призвести до того, що продукт буде недостатньо щільним, що призведе до поганої стійкості до тиску та температури.
03
Під час процесу вставлення штифтів, якщо конструкція прес-форми для вставлення штифтів недостатньо наукова, а якість виготовлення неякісна, головка матриці, швидше за все, спричинить «внутрішні пошкодження» продукту, коли вона рухається вгору. Продукт має серйозні тріщини, і контроль якості загалом це побачить і розцінить як НГ, але незначні тріщини неможливо побачити неозброєним оком, навіть лупа не може їх побачити.
А після того, як скелет вставлено, вибіркова перевірка OA не може бути виміряна тестером високої напруги. Необхідно дочекатися, доки виробник трансформатора змотає та затягне дріт, перш ніж тріщини розкриються для утворення дуги. (Для цього потрібна висока технологія налагодження штифтів і високі вимоги до дизайну та виробництва прес-форм для штифтів).
04
Поганий дизайн форми та якість виготовлення призводять до поганого HIPOT. Це пояснює велику частку цього дефекту. Лінія з’єднання форми занадто товста, різниця кроків велика, а ексцентриситет може призвести до низького опору тиску.
Якщо рівномірність потоку прес-форми не враховується під час проектування або виготовлення деяких виробів, незбалансована подача клею призведе до того, що щільність деяких ділянок (особливо хвоста виробу) буде занадто вільною, що призведе до низької стійкості до тиску.
Деякі форми, особливо з’єднання VED, мають велику різницю кроків. Коли виробник трансформатора намотує дріт, в гумовому покритті залишаються розриви, які часто стають причиною поломки. Я неодноразово розглядав такі скарги клієнтів. Крім того, глибина вихідної канавки розрахована занадто глибоко, в результаті чого після гумового покриття утворюються щілини, які часто спричиняють поломку.
05
Знос формувальної машини, недостатня внутрішня енергія та знос шнека також можуть призвести до низької стійкості до тиску.
Усі знають, що якщо шар сплаву на гвинті відпадає і впорскується в порожнину із сировиною для виготовлення продукту, то цей продукт є природним електропровідним. Звичайно, якщо в сировині є металеві домішки, це також призведе до поганої стійкості до тиску.
06
Частка неякісних матеріалів, доданих до пластикових матеріалів, занадто висока, сировина недостатньо висушена, занадто багато добавок і додається забагато кольорового порошку, що містить важкі метали, що може призвести до низької витримуваної напруги.
07
Найважливіше в налагодженні пінів: майже вставка наскрізь. Так часто буває. Глибина вставлення надто велика під час вставлення шпильки, а отвір для PIN-коду надто глибокий, що може призвести до низької витримуваної напруги.
08
Під час пробивання задирок тиск надто високий, кульки не очищаються, і є забагато ліній СР, що також може спричинити невеликі тріщини у виробі та призвести до низької витримуваної напруги.
У процесі виробництва часто виникають різні проблеми, і конкретні проблеми потрібно аналізувати спеціально. Деякі дефекти HIPOT часто викликані поєднанням кількох причин.
Для вирішення проблеми потрібен комплексний аналіз, який вимагає від нас не лише знання технології виробництва цієї професії, характеристик сировини, структури прес-форми та продуктивності машини, а й розуміння виробничий процес виробника трансформатора, характеристики лаку, спосіб інкапсуляції тощо, щоб більш ефективно вирішити проблему.
Час публікації: 16 серпня 2024 р